不正確な測定は、付着した道具の不整合において、不適切なサイズのサイズマーを生成する可能性があります。この不整合は、実装の均一性または正しい機能を損ない、それにより、実行されるタスクの全体的な有効性が低下します。欠陥のある寸法を備えたシリンダーを使用すると、トラクターと実装の両方で摩耗を悪化させ、適切なサイジングが回避する可能性のある損害を引き起こす可能性があります。安全性は、誤って測定されたシリンダーのコンテキストで最も重要な懸念事項です。不適切に整合した、またはゆるく適合した実装は、運用制御の喪失、危険の転換、機器の内訳など、危険なシナリオを引き起こし、オペレーターと機器の完全性の両方にかなりの危険を提示する可能性があります。
トップリンクシリンダーは、トラクターの3点ヒッチメカニズムに統合された油圧または機械的要素です。それらの特定の目的は、トラクターの上部リンクを実装された農業または土植物の愛着に接続することを中心に展開します。これらのシリンダーは、接続された実装の角度と傾きの調整を促進し、それにより、実装が土壌またはその他の作業面との関与方法を制御する際のオペレーターの精度を高めます。
トップリンクシリンダーの長さを調整することにより、演算子は実装の前後の傾きを変更できます。この調整は、耕作のようなタスクに不可欠です。ここでは、希望の結果を達成するために、プラウの深さと角度を制御する必要があります。
1.カテゴリ1：通常、最大20馬力の小さなトラクターで使用されます。
これらのシリンダーは、ピンの直径が小さく、小さなプラウ、芝刈り機、耕うん機などの軽量な道具用に設計されています。
2.カテゴリ2：20〜50馬力の範囲の中型トラクターで使用されます。
このカテゴリのシリンダーは、ピンの直径が大きく、大きなプラウ、ハロー、中型の芝刈り機など、より重い道具に適しています。
3.Category 3：50馬力以上の大型トラクター向けに設計されています。
これらのシリンダーは、最大のピン直径を持ち、大きなプラウ、ディスク、重いハローなどの頑丈な道具で使用されています。
1.PINの直径：ピンの直径は、連続したシリンダーカテゴリごとにエスカレートし、トラクターのヒッチアセンブリと添付の実装内での正確な適合を保証するために正確な測定を必要とします。ピンサイズの選択の不正確さは、フィット不適切なシリンダーをもたらし、アライメントの不一致を引き起こしたり、ヒッチシステムの障害を引き起こしたりする可能性があります。
2.シリンダーの長さ：シリンダーの拡張長と格納された長さの両方が、指定されたトラクターカテゴリに適合する必要があります。そのカテゴリの最適な長さの範囲の外側にあるシリンダーは、実装を誤ってポジショニングし、運用効率を損ない、機器の損傷を潜在的に与える可能性があります。
3.船員の互換性：シリンダーカテゴリは、トラクターの馬力出力によって課される応力に耐える能力も規定しています。トラクターの馬力に評価されていないシリンダーを使用すると、荷重がかかってシリンダーが故障し、潜在的に危険な状況や高価な修理要件が生じます。
3点ヒッチシステムの説明と測定手順におけるその重要性：3点ヒッチシステムは、3つのアンカレッジポイントで構成されるトラクターにさまざまな道具を貼り付けるための普遍的なメカニズムを表します。この構成により、トラクターと添付ツールの間の同期的な動きが可能になり、操作中のナビゲーションの強化、安定性、および容易さが確保されます。このセットアップに不可欠なトップリンクは、角の向きと標高の角度を管理する上で極めて重要な機能を果たし、ピークの運用効果を達成するために綿密な測定値を不可欠にします。トラクターにインストールされている3点ヒッチシステムの特定のバリアントを正しく識別することが不可欠です。これは、使用する上部リンクシリンダーの必要な寸法と仕様を決定するためです。
1.レベルグラウンドでのパーク：測定プロセス中の動きを防ぐために、トラクターがフラットの均一な表面に駐車されていることを確認してください。
2.駐車ブレーキを設定する：トラクターのパーキングブレーキを適用して安全に保持し、事故のリスクを減らします。
3.エンジンのシャットダウン：トラクターのエンジンをオフにして、キーを取り出して偶発的なスタートアップを防ぎます。
4.低い3ポイントヒッチアーム：3点ヒッチアームを下げて、接続されたツールを地面の近くに持ち込むか、必要に応じて完全に削除します。
5.すべての実装：ツールが上部リンクシリンダーをブロックする場合は、下部リフトアームと上部リンクから分離してから再配置します。
6.上部リンクシリンダーの周囲の環境：上部リンクシリンダーの周りの領域が、測定を妨害する可能性のある破片または障害物がないことを確認します。
1.上部リンクシリンダーの緩み：上部リンクシリンダーにあるアジャスターを緩めて開始します。これは、張力を緩和するために、ねじ棒または類似のメカニズムを回転させることを伴う場合があります。
2.ピンまたはボルトを特定して抽出します：トップリンクシリンダーをトラクターとアタッチメントの両方に固定するピン、ボルト、またはせん断ピンを特定します。適切なサイズのレンチまたはソケットセットを利用して、これらの備品を解除します。
3.上部のリンクシリンダーを操作する：ファスナーの除去後、トラクターのフィッティングとアタッチメントから上部リンクシリンダーを慎重にスライドさせます。シリンダー内の長引く張力または重量に注意してください。
腐食または詰まったファスナーに対処するための戦略：
1.従業員の浸透潤滑剤：ボルトまたはピンを腐食またはスタックし、貫通潤滑剤を糸に投与し、数分間浸透させて錆を溶かすようにします。
2.マレットで繊細に叩きます：マレットでボルトまたはピンを柔らかくタップして、錆や破片の蓄積を破壊し、それにより抽出を簡素化します。
3.詐欺師のバーの食事：ボルトが特に頑固な場合は、詐欺師バー（レンチハンドルの上に置かれたパイプの長さ）を使用して、レバレッジを増やし、レンチの回転を容易にします。
1.拡張および格納された長さ：上部のリンクシリンダーを最大限の長さに拡張し、測定テープまたは定規を使用して、固定穴の中心間の距離を測定します。これを完全に延長された長さとして記録します。次に、シリンダーを最小限の長さまで引き出し、同様に測定して完全に格納された長さを取得します。
2.シリンダーとロッドの直径：シリンダーのバレルの外径を評価して、取り付けブラケットでそのフィットネスを確認します。その後、内部ロッドの直径を測定します。これは、シリンダーの回復力と互換性を評価するために極めて重要です。
3.ピン寸法記録：シリンダーをトラクターと取り付けた機器に接続する固定ピンの直径をキャプチャします。正確なピン直径の測定は、不必要なプレイや交換用シリンダーの過度にぴったりとフィッティングを避けるために不可欠です。
4.ピンホール間隔測定：シリンダーの端子点でのピンホール間のスパンを決定します。このステップは、シリンダーがトラクターの3点ヒッチ構成と正確に整列することを確認します。
5.マルチポイント測定の重要性（Min。＆Max。Extension）：最短および最長拡張位置の両方でシリンダーを評価すると、さまざまな操作中の新しいコンポーネントの適応性が確認されます。
6.製造業者のガイドラインへのアドヒアランス：収集された測定値を、推奨される調整スパンのためにメーカーの規定パラメーターと相関させます。これらの指令へのコンプライアンスは、安全性と運用上の有効性に不可欠です。
7.最適な機能のための冒険測定：最短および最長の構成を横切る正確な寸法は、マイカルメント、制限された調整可能性、トラクターまたは添付の実装への潜在的な害などの問題を産出します。
このガイドは、準備から正確な測定技術まで、すべてをカバーするトップリンクシリンダーを測定するための詳細なステップバイステッププロセスを提供します。摩耗した部品の定期的なメンテナンスとタイムリーな交換は、運用上の問題を回避するための鍵です。
