油圧シリンダーを保管する前に、徹底的な掃除を与えることが不可欠です。このステップは、美学だけではありません。彼らのパフォーマンスと長寿を維持することは重要です。すべての土、破片、および残留液を除去することから始めます。これをシリンダーのデトックスとして考えます。次に、摩耗や涙や損傷の兆候を探して、アザラシとロッドの細心の検査を実施します。
掃除に関しては、穏やかで効果的な非腐食性クリーナーを選択してください。彼らは徹底的に掃除するのに十分な強さであるはずですが、損傷を引き起こすのを避けるために十分に穏やかでなければなりません。掃除後、シリンダーが完全に乾燥していることを確認してください。このステップは、油圧シリンダーのアーチエネミーである錆と汚染に対するあなたの最良の防御です。
リストの次は、検査チェックリストです。漏れを注意深く確認してください。次に、損傷についてはロッドとバレルに検査します。さらに、アザラシとベアリングの摩耗を探してください。腐食の兆候を確認することを忘れないでください。この包括的な検査により、良好な状態のシリンダーのみが保存され、修理が必要なものが確保されます。
シリンダーをストレージの場所に輸送するときは、ガラガラや隆起を防ぐために安全に固定されていることを確認してください。それらを水平に配置します。これにより、それらを安定させ、内部ストレスやワーピングのリスクを軽減します。
1.クリーンと検査：
各シリンダーを徹底的にクリーニングすることから始めます。このステップは、蓄積した可能性のある汚れ、破片、または残留液を除去するために不可欠です。
各シリンダーの詳細な検査を実施し、保管前に対処する必要がある摩耗、損傷、または潜在的な問題を確認します。
2.発生：
保護潤滑剤の薄い層をシリンダーのロッドに塗ります。これは、特にこれらの問題の影響を受けやすいロッド領域で、錆や腐食を防ぐために重要です。
使用される潤滑剤が、シリンダーの材料と保管環境の条件に適していることを確認してください。
3.sealing：
油圧シリンダーのすべてのポートを効果的に密封します。これは、汚れや水分などの汚染物質が保管中にシリンダーに入るのを防ぐための重要なステップです。
油圧液とシリンダー材料と互換性のある高品質のシーリング材料を使用します。
4.ホリゾントポジショニング：
重量をサポートするように設計されたラックにシリンダーを水平に保管します。このポジショニングは、重量を均等に分配し、シリンダーの反りや曲げを防ぎます。
ラックが安定しており、ストレージ環境内の適切な場所に配置されていることを確認してください。
5.Avoid Stacking：
互いの上に油圧シリンダーを積み重ねないことが重要です。スタッキングは、特にスタックの下部にあるシリンダーの場合、不必要なストレスと潜在的な変形を引き起こす可能性があります。
スペースが限られている場合は、複数のラックの使用またはストレージエリアを拡張してすべてのシリンダーを適切に収容することを検討してください。
6.カバー：
閉じ込められた水分を逃がしながら、ほこりや他の空中汚染物質から保護するために、通気性のあるカバーでシリンダーを覆います。
カバーがよくフィットしますが、きつすぎないことを確認してください。これにより、湿気が蓄積される可能性があります。
1.水晶ストレージ：常にシリンダーを水平方向の位置に保存します。これにより、重量がシリンダーの長さに沿って均等に分布することが保証され、曲げや反りのリスクが最小限に抑えられます。シリンダーの全長に沿った適切なサポートが不可欠です。
2.回避スタッキング：互いの上にシリンダーをスタッキングすることはお勧めできません。重量は、スタックの下部にあるシリンダーにストレスと変形を引き起こす可能性があります。これにより、構造的な損傷につながる可能性があり、シリンダーの性能と安全性に影響します。
3.verticalストレージの考慮事項：状況が垂直ストレージを必要とする場合は、安定性を確保するために特に注意してください。シリンダーが立っているベースは、チップを防ぐためにしっかりしてレベルでなければなりません。さらに、外部損傷から保護するために、ロッドが完全に格納されていることを確認してください。
1.rod保護：シリンダーの露出したロッドを保護層で覆います。これは、環境要素からの腐食や損傷を防ぐ効果的な方法です。保護層は、シリンダーの材料と逆に反応しない材料で作る必要があります。
2.ブレース可能なカバー：シリンダー全体に通気性カバーを使用します。これらのカバーは、内部の水分が逃げ出し、凝縮と錆の形成を防ぎながら、ほこりや他の汚染物質から保護します。
3.開口部の継承：ポートなどのシリンダーのすべての開口部が安全に密封されていることを確認してください。これは、シリンダーの内部メカニズムを損傷する可能性のある汚れや湿気など、汚染物質を排除するために重要です。
1.ラストと腐食のチェック：特にロッドと露出した金属部品の錆と腐食の兆候について、シリンダーを定期的に検査します。錆の早期検出と治療は、重大な損傷を防ぐことができます。
2.シールの完全性の検証：油圧シリンダーのシールは、適切な機能に不可欠です。これらのシールの完全性を定期的にチェックして、漏れや汚染につながる可能性があることを確認してください。
3.潤滑チェック：可動部品、特にロッドの潤滑が依然として効果的であることを確認してください。適切な潤滑は腐食を防ぎ、シリンダーが使用されたときに滑らかな動作を保証します。
4.回転シリンダー：実行可能な場合は、シリンダーをストレージラックで定期的に回転させます。これは、内部コンポーネントの沈降と歪みを防ぎ、シリンダーの構造的完全性を維持するのに役立ちます。
1.気温と湿度の監視：貯蔵エリアの温度と湿度レベルを継続的に監視します。極端な温度と高湿度は、シリンダーに悪影響を与える可能性があります。
2.除湿機またはヒーターの使用：湿度の高い地域で除湿機を使用して、錆や腐食につながる可能性のある水分の蓄積を防ぎます。寒い状態では、安定した温度を維持し、凍結損傷を防ぐためにヒーターが必要になる場合があります。
1.周期的な活性化：長期保存中のシリンダーの場合、油圧機能を定期的に活性化することは有益です。これにより、内部コンポーネントが潤滑され、順調に整理されたままになり、シールが乾燥したり、コンポーネントが押収されたりする可能性が低下します。
2.検査の頻度の増加：長期保管には通常、より頻繁な検査が必要です。これにより、シールの劣化や潤滑剤の劣化などの長期にわたる不活動に関連する問題が迅速に特定され、対処されることが保証されます。
1. Thorough検査：最初のステップは、各シリンダーの詳細な検査です。保管中に発生した可能性のある損傷、摩耗、または腐食の兆候を探してください。これには、ロッド、バレル、シール、およびその他の露出した部品の調べが含まれます。
2.カバーを除去し、ポートを解除する：シリンダーから保護カバーを静かに削除します。次に、ポートを封印し、シールにもかかわらず発生した可能性のある閉塞、汚れ、または汚染を注意深く確認します。
3.汚染物質のチェック：保管中に不要な材料や水分がシリンダーに入っていないことを確認してください。これはその機能に影響を与える可能性があります。
1.採用検査：各シリンダーのより詳細な検査を実施します。これには、すべてのシール、ジョイント、および接続を徹底的に確認することが含まれます。
2.油圧機能のテスト：油圧機能のテストを実行して、すべてが正しく動作していることを確認します。このテストは、目視検査では見えない可能性のある問題を特定するのに役立ちます。
3.委任状の手順：検査とテストの結果に応じて、再委任には、摩耗したシールまたは破損したシールの交換、コンポーネントの再潤滑、またはマイナーな修理の実行が含まれる場合があります。
1.輸送の安全：輸送中にシリンダーが安全に固定されていることを確認して、損傷につながる可能性のある動きを防ぎます。
2.衝撃と影響の回避：輸送中の衝撃や衝撃に注意してください。軽微な隆起でさえ、特に精密成分に、不整合や損傷を引き起こす可能性があります。
3.プロフェッショナルの再インストール：サービスの場所に到着すると、シリンダーが知識豊富な担当者によって再インストールされていることを確認してください。適切な設置は、それぞれのアプリケーションで最適なパフォーマンスと長寿に不可欠です。
