専門的なフラッシング サービスを利用できますが、次の手順に従って自分で油圧システムをフラッシングすることもできます。
システムを排出する (完全に排出する): 作動温度にある作動油を使用して、リザーバ、ライン、シリンダ、その他の流体リザーバを含むシステム全体を排出します。すべての液体の蓄積領域が空になっていることを確認します。
リザーバーの清掃: 糸くずの出ない布を使用して、リザーバーのスラッジや堆積物をすべて徹底的に清掃します。剥がれたペイントも除去する必要があります。
低粘度の流体 (フラッシュオイル) でフラッシュする: 作動油と互換性のある低粘度のフラッシング流体でシステムを満たします。システムを実行して流体を循環させ、流体がすべてのコンポーネントに確実に到達するようにします。フラッシュオイルの温度を監視して、安全限界内にあることを確認します。
フラッシング液を排出する: 汚染物質の除去を最大限に高めるため、フラッシング液が熱いうちに排出してください。
フィルターを交換します (新しいフィルター): 新しい液体の再汚染を防ぐために、新しいフィルターを取り付けます。
新しい流体 (新しいオイル) を補充する: 新しい作動油を推奨レベルまでシステムに充填します。
システムのエア抜き: キャビテーションを防止し、適切な動作を確保するために、システムから空気を抜きます。
システムを作動させる (ポンプを作動させる): 油圧システムを短期間作動させ、漏れや異常な騒音がないか監視します。油圧ポンプが正しく機能し、必要な油圧を維持していることを確認してください。
液面の確認: システムの稼働後、液面を再確認し、必要に応じて補充してください。
監視とサンプル (オイル分析): システムのパフォーマンスを監視し、分析用に流体サンプルを採取して清浄度を確認します。オイル分析は、残っている汚染物質や問題を特定するのに役立ちます。
必要に応じて繰り返します: 流体分析で汚染が示された場合は、フラッシングプロセスを繰り返します。
効果的なフラッシングのための追加のヒント
適切なフラッシング液を使用する: 作動油およびシステムコンポーネントと互換性のあるフラッシング液を選択してください。
メーカーの推奨事項に従ってください: 特定のフラッシング手順と推奨流体については、機器メーカーのガイドラインを参照してください。
専門家によるフラッシングを検討してください。ひどく汚染されたシステムまたは重要なアプリケーションの場合は、専門家による油圧フラッシング サービスが最良の選択肢となる可能性があります。
