A 油圧パワーユニット貯留層は単なる石油の容器ではありません。液体の保管、戻り流の管理、空気の放出、熱伝達、汚染管理、サービスへのアクセスをサポートします。 If the tank is chosen only by its outside dimensions or a convenient nominal volume, the power unit may be difficult to commission and harder to maintain.
このガイドは、OEM エンジニアと機器購入者に、水力発電ユニットの見積もりを依頼する前に貯水池要件を確認する実用的な方法を提供します。普遍的なタンクとポンプの比率を促進するものではありません。正しい設計は、回路、デューティサイクル、流体、設置スペース、動作環境によって異なります。
リザーバは油圧回路を理解した後に定義する必要があります。アクチュエーター、バルブ、ポンプの配置、動作シーケンス、および予想される戻り流量から始めます。 A circuit that moves a cylinder intermittently has different reservoir requirements from a system that runs continuously or uses several actuators at once.
タンクを選択する前に、次の情報を収集してください。
この情報は「何リットル必要か?」に変わります。これは、より有用な工学的な質問に変わります。つまり、リザーバーは全動作サイクル中にどのように動作する必要があるかということです。
タンクの外形寸法や銘板の体積だけでは、すべてがわかりません。タンク容積の一部は、拡張、戻り流の沈静化、吸引範囲、および安全な動作レベルに必要となる場合があります。したがって、使用可能な操作体積は、幾何学的な体積の合計とは異なります。
設計レビューでは以下を定義する必要があります。
- 正常なオイルレベル
- 確実なポンプ吸引のための最小レベル
- 最大充填レベル
- 熱膨張のためのスペース
- 空気の放出と戻りの流れのための自由容積
- 排水と掃除へのアクセス
ポンプは、空気が吸引ラインに入るようなレベルから吸引しないでください。同時に、膨張や戻りの撹拌によって二次的な問題が発生するほどリザーバーを満たすべきではありません。最終レベルは、実際の流体および機械の状態に合わせて設定する必要があります。
戻りオイルは、速度、熱、および同伴空気によってリザーバーに入る可能性があります。戻りポートが吸込口に近すぎると、タンクが空気を分離して流れを落ち着かせる前に、ポンプが不十分に脱気された液体を受け取る可能性があります。
サウンド レイアウトでは次のことが考慮されます。
単に水槽を大きくすることが目的ではありません。これは、流体がポンプで再利用される前に、流体が同伴空気を放出して沈降できるように、戻りから吸引までの制御された経路を作成するためです。
ポンプの吸引は独自の設計チェックに値します。吸引ラインは、取り付けが可能な場所で短く直接的である必要があり、適切な直径と不必要な制限を避けるレイアウトが必要です。公称タンク容量が適切に見えても、方向の急激な変化、不適切な入口位置、または過小な接続によって問題が発生する可能性があります。
以下の関係を確認してください。
- ポンプ入口の位置
- 最低オイルレベル
- 吸引ラインの直径と長さ
- 入口ストレーナの配置(使用する場合)
- ポンプ周囲のサービスアクセス
- タンクの排水と洗浄の位置
エンクロージャに適合するという理由だけで吸引機構を選択しないでください。ポンプメーカーの入口要件と完全な回路条件を合わせて確認する必要があります。
貯水池は熱を周囲環境に伝達するのに役立ちますが、自動的に十分な冷却器になるわけではありません。発熱は、圧力損失、流量、サイクルタイム、バルブの動作、モーターの負荷、設置環境によって異なります。
OEM レビューのために、システムがいつ熱を発生するか、および電源ユニットがどこに設置されるかを記録します。熱源の近くにあるコンパクトな筐体には、屋外に設置された換気ユニットとは異なる熱ソリューションが必要になる場合があります。
正しい順序は次のとおりです。
1. 運用義務を特定します。
2. どこで電力が失われているかを推定します。
3. タンク表面と空気の動きを確認します。
4. 追加の冷却が必要かどうかを決定します。
5. 代表的な動作中に結果を検証します。
実際の熱源を理解せずに、クーラーを追加したり、タンクの容量を増やしたりしないでください。リザーバは熱設計の一部であり、回路効率の代替品ではありません。
リザーバーの設計は、汚れや水が侵入しにくく、メンテナンス スタッフが汚染を簡単に除去できるようにする必要があります。フィラー ブリーザー、アクセス カバー、ドレン ポイント、および戻り濾過の配置はすべて、流体の清浄度に影響します。
設計に関する有益な質問には次のようなものがあります。
- 注入口は周囲の環境から保護されていますか?
- ブリーザーの修理はパワーユニットを分解せずに行うことができますか?
- 排水管は実際の最も低い位置にありますか?
- 流出の危険を生じさせずにタンクを空にすることができますか?
- 戻りフィルターは検査のためにアクセスできますか?
- 必要に応じてタンク内を掃除できますか?
答えはレイアウト図に表示されるはずです。外観がきれいな外部エンクロージャは、内部のメンテナンス パスが実用的であることを証明するものではありません。
貯留層は計算段階ではなく積分段階で失敗することがよくあります。タンクは公称設置面積に適合する可能性がありますが、モーター、マニホールド、電気エンクロージャ、トレーラー フレーム、ガードまたは吊り上げポイントと衝突します。
デザインを承認する前に、以下を確認してください。
3 次元レイアウトまたは寸法記入されたアセンブリ図面では、部品リストよりも早く矛盾が明らかになる可能性があります。リザーバーは、作業台上に構築できるだけでなく、電源ユニットの設置後にも保守できる必要があります。
有用な見積パッケージには通常、次のものが含まれます。
不明な値がある場合は、仮定を入力するのではなく、未解決項目としてマークします。透明性のあるエンジニアリングレビューは、生産開始後にタンクを再設計するよりも迅速です。
ポンプ流量は重要ですが、完全な戻りパターン、デューティ サイクル、またはアクチュエータの容積を表すものではありません。
タンクには、定義された最小レベルと最大レベル、拡張スペース、および制御された吸引条件が必要です。
これにより、流体経路が短くなり、空気の放出と流れの静穏の機会が減少する可能性があります。
フィラー、ブリーザー、フィルター、またはドレンが安全に到達できない場合、最終的にメンテナンス時間が長くなります。
熱バランスは油圧回路全体と設置環境によって異なります。
エンクロージャ、ポンプ、マニホールド、ホース、電気部品は 1 つのシステムとしてチェックする必要があります。
油圧パワーユニットのリザーバーの適切なサイジングは、容積の推測ではなく、レイアウトと動作サイクルの検討によって決定されます。エンジニアは、使用可能なオイル レベル、戻り流の分離、ポンプの吸引、熱バランス、汚染管理、メンテナンス アクセスを一緒に確認する必要があります。
カスタム HPU プロジェクトの場合は、リザーバーの寸法が確定する前に、回路情報とマシン インターフェイスを HCIC に送信します。これにより、設計チームは、タンク、ポンプ、マニホールド、濾過、および制御装置を 1 つの統合ユニットとして選択するためのより良い基礎を得ることができます。
HCIC は、車両、産業、エンジニアリング用途向けの油圧シリンダー、油圧パワーユニット、および関連する油圧システムを設計および製造しています。 HCIC の公式パワーユニット リソースには、標準カタログ情報とカスタム HPU サポートの両方が示されています。
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HPU 製品ページ: https://jnhcic.com/product/custom-hydraulic-power-unit/
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